石灰粉廠布袋式除塵器

 

　　石灰粉塵在遇潮時(shí)極易粘結(jié)，正因?yàn)槭曳蹓m具備這樣的特性，所以企業(yè)對石灰粉除塵器系統(tǒng)進(jìn)行升級改進(jìn)，升級后的除塵器的使用得到了明顯的提升。
 

　　布袋式除塵器
 

　　一、石灰粉布袋式除塵器設(shè)置旁路管道
 

　　當(dāng)空氣的相對濕度增高的時(shí)候，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣就容易結(jié)露，為了避免水氣進(jìn)入布袋式除塵器粘結(jié)除塵布袋，我們設(shè)置旁路管道，此時(shí)可避開布袋式除塵器，讓含塵空氣只通過一級旋風(fēng)除塵器排入大氣，以上采用自動化程序。
 

　　二、操作規(guī)程
 

　　石灰粉塵在除塵系統(tǒng)中所停留的時(shí)間越短，那其發(fā)生化學(xué)變化形成粘結(jié)物堵塞管道以及除塵布袋的可能性就越小。為此，潔花制訂一套行之有效的操作規(guī)程：先啟動除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)，然后再啟動工藝設(shè)備；工藝設(shè)備停機(jī)后，除塵系統(tǒng)至少會再運(yùn)行半小時(shí)，除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)會運(yùn)行15分鐘左右，布袋式除塵器清灰裝置運(yùn)行20分鐘，布袋式除塵器和旋風(fēng)除塵器下灰閥運(yùn)行半小時(shí)。以上流程自動控制。
 

　　三、除塵管道的設(shè)計(jì)
 

　　除塵系統(tǒng)的管網(wǎng)管道的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能做到減少或避免石灰粉塵沉降、停滯可能，做到少異形件(三通、彎頭)、少渦流，選擇合理風(fēng)速(>16m/s)，并使管道內(nèi)速度呈遞增狀態(tài)。
 

　　四、定期對除塵系統(tǒng)進(jìn)行清洗
 

　　一月或者是兩月對整個(gè)除塵系統(tǒng)清洗一次。對除塵管道，可以采用開啟旁路管道，提高管道內(nèi)的風(fēng)速來清洗；對于布袋除塵器，可以開動反吹風(fēng)裝置清灰裝置、下灰閥進(jìn)行清洗。
 

　　五、吸塵罩設(shè)計(jì)
 

　　不能把吸塵罩當(dāng)成粉塵接收容器，應(yīng)該將其設(shè)計(jì)成既能夠很好控制塵源不讓粉塵外逸，又盡可能少的吸走粉塵，來減輕除塵系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。
 

　　六、選擇除塵布袋
 

　　應(yīng)選用那種不易粘糊的光面的除塵布袋，如滌綸濾料729、滌綸針刺氈除塵器布袋等。
 

　　七、清灰周期
 

　　清灰周期短，有利于及時(shí)清除除塵濾袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。
 

　　八、過濾風(fēng)速
 

　　過濾風(fēng)速較高，將迫使微細(xì)石灰粉塵進(jìn)入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時(shí)，停留于濾袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用較低的過濾風(fēng)速，可避免以上問題。
 

　　九、清灰壓力
 

　　利用反吹風(fēng)清灰，可以將進(jìn)入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，則會有利于較清洗濾料中的粉塵。
 

　　十、采用分室離線布袋式除塵器
 

　　因?yàn)樵诰€脈沖布袋式除塵器，反吹與工作未分開即為在線清灰，很容易形成混返現(xiàn)象，使已經(jīng)清洗的石灰粉塵再度貼附在濾料上而增加粘結(jié)可能。而分室離線布袋式除塵器工作時(shí)，總有一個(gè)室在清灰時(shí)不工作，其余室工作，這樣循環(huán)往復(fù)，使清灰和工作截然分開，有利于積留在除塵布袋表面和內(nèi)部的石灰粉塵被清除干凈，有效地防止了粘袋的可能。