不同廠家對于15噸生物質鍋爐所用布袋除塵器的選型可能有所差異。一般需要綜合多方面因素來確定，以下是一些主要的考慮因素：
 

　　一、處理風量
 

　　處理風量是選型的重要依據之一。通常15噸生物質鍋爐的處理風量需要根據具體的燃燒情況、燃料特性等確定。但沒有一個絕對固定的數值，不同的工況下會有所波動。
 

　　二、排放標準
 

　　滿足30mg/m³排放標準時：
 

　　從一些廠家的選型經驗來看，可能會采用特定結構和濾袋數量的布袋除塵器。例如有的系統采用分室結構，上箱體由四個大室構成，每個大室有270條濾袋等配置來滿足這樣的排放標準。不過這只是一種可能的配置方式，不同廠家可能會有不同的設計思路。
 

　　如果排放標準更為嚴格(如10mg/m³)時：
 

　　可能需要增加濾袋數量或者采用更高效的過濾材料、更優化的除塵器結構等方式來確保達標排放。
 

　　三、濾袋相關
 

　　濾袋材質：
 

　　生物質鍋爐的煙氣特性決定了濾袋材質的選擇。例如氟美斯覆膜耐高溫濾料是比較常用的，其耐溫可達200度左右，適合生物質鍋爐的煙氣溫度環境，并且對收集0.1 - 2u粉塵具有較好的效果，能夠滿足一定的排放標準要求。
 

　　濾袋數量和間距：
 

　　濾袋數量會影響到除塵器的過濾面積。如果要達到較好的除塵效果，需要足夠的過濾面積。同時，由于生物質鍋爐煙塵顆粒較輕，不易清灰，濾袋的間距可能要比其它工況加大一些，以確保清灰效果和設備的正常運行。
 

　　四、其他組件及設計
 

　　預除塵和防止火星措施：
 

　　生物質鍋爐在燃燒顆粒燃料時，排煙道會有未燃盡的火花，為防止火星進入布袋除塵器燒毀濾袋，可能需要在布袋除塵器入口前面安裝火花捕集器或者旋風除塵器進行前置除塵，將煙塵中的火星截留下來。
 

　　同時為防止生物質質鍋爐煙氣超溫燒袋，可在鍋爐出口的煙道上裝設冷風閥，或采用噴水降溫措施；也可以選擇防火材質的濾袋、采用預噴涂技術對布袋進行預涂灰確保布袋表面的初始層厚度、采用預除塵技術避免火星直接撞擊布袋并使大顆粒未燃盡顆粒直接落入灰斗等措施。